现代工业生产的加热需求种类繁多，比如塑片材料加热成型、材料的烘干、漆面加热固化烘干、高分子材料的硫化、炉水介质的加热及气化、食品生产烘烤等等。当前，工业生产正进行着一场节能改造的设备更新浪潮，低能耗、低排放的低碳绿色制造是当今世界工业制造业所面对的共同使命。
然而，任何加热系统都避免不了热量损失的情况。理论上讲，只要在生产加工过程中减少加热时间，简化加热工序，就代表着降低了热量的损失，节约了更多的能源。因为热能的损失是和时间成正比的，在满足受热物体加热要求的前提下，加快受热物传热速度，从而减少加热时间，就是有效的节能途径。
加热干燥的过程，本质上是两个物理现象的同步进行，即热传递和质传递。热传递会提升受热物的温度，增加受热物水分或溶剂的流动速度，同时蒸发水分或溶剂；质传递会使受热物内部的水分或溶剂向受热物表面进行移动，从而产生蒸发。
总体而言，加热干燥的方法可以分为三大类，分别是传导、对流和辐射。实际上三大加热干燥方式很少独立存在，多数是以其中两项或三项同步进行传热。
下面我们重点介绍用远红外电加热器加热与其他两种热传递方式相比的优势：1、提高辐射源辐射率值；2、提高受热体吸收率；3、增加辐射源表面积；4、增大视角因子数值；5、提高辐射源表面温度；
6、实现光谱匹配传热。
在工业加热和干燥的三种方式中，由于用远红外电加热器加热的特殊性，成为解决能源危机的重要途径，实践证明用远红外电加热器加热是目前为有效的节能加热干燥技术之一。
用辐射加热干燥包括红外线、紫外线、微波、电子束与雷射等。红外线加热干燥是利用电磁辐射后传热的原理，避免了加热介媒能源损失的情况，有效地降低热损耗。与传统工业加热方式相比，红外线加热方式具有加热速度快、烘干时间短、生产效益高、产品质量提升、占用设备空间少等优势。